Επεξεργασία πόρων μαύρου υγρού από την παραγωγή χαρτιού με ξήρανση με ψεκασμό
Δεδομένου ότι οι περισσότερες από τις πρώτες ύλες για την πολτοποίηση στην Κίνα είναι πρώτες ύλες εκτός από ίνες ξύλου (αντιπροσωπεύοντας περισσότερο από 50%), οι μέθοδοι ανάκτησης αλκαλίων και οξέων χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία του μαύρου υγρού στα περισσότερα χαρτοποιεία. Ωστόσο, λόγω της κακής απόδοσης φιλτραρίσματος νερού του χλοοτάπητα, των πολλών διαφόρων κυψελών στο μαύρο υγρό, του υψηλού ιξώδους και της υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο του μαύρου υγρού, το πραγματικό λειτουργικό αποτέλεσμα της μεθόδου ανάκτησης αλκαλίων είναι χαμηλό, ο μέσος ρυθμός ανάκτησης αλκαλίων είναι μόνο περίπου 60%, η χαμηλή θερμική απόδοση, το υψηλό κόστος λειτουργίας και η δύσκολη διαχείριση. Επομένως, είναι δύσκολο να λυθεί πλήρως το πρόβλημα της ρύπανσης από μαύρο υγρό σε εγκαταστάσεις χαρτοπολτού αχύρου. Με βάση την έρευνα και ανάπτυξη της ξήρανσης με ψεκασμό και της συγκέντρωσης εξάτμισης για πολλά χρόνια, και σε συνδυασμό με την εμπειρία σχεδιασμού και λειτουργίας από την εισαγωγή ενός ενιαίου συστήματος για την εξάτμιση και τη συγκέντρωση μαύρου υγρού σε ξένες χώρες, η εταιρεία μας έχει προτείνει και εφαρμόσει τη διαδικασία μηδενικής ρύπανσης από την απόρριψη της επεξεργασίας μαύρου υγρού.
Συμπυκνωμένο νερό και συμπυκνωμένο μαύρο υγρό εξέρχονται από τον εξατμιστή, το συμπύκνωμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως νερό πλύσης, ενώ το συμπυκνωμένο μαύρο υγρό εισέρχεται σε ξήρανση με ψεκασμό. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης με ψεκασμό, η ποσότητα σκόνης που αποβάλλεται από το σύστημα ξήρανσης είναι μικρότερη από 100~150 mg/m3, η οποία μπορεί να πληροί τα εθνικά πρότυπα εκπομπών. Δεν αποβάλλονται υγρά απόβλητα και λαμβάνονται ταυτόχρονα προϊόντα λιγνίνης. Η όλη διαδικασία επεξεργασίας μαύρου υγρού δεν είναι δύσκολο να βρεθεί και δεν υπάρχει απόρριψη αερίων και υγρών αποβλήτων σε ολόκληρη τη διαδικασία, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της μηδενικής ρύπανσης από την επεξεργασία μαύρου υγρού. Το μαύρο υγρό παραγωγής χαρτιού μετατρέπεται σε προϊόντα λιγνίνης για ολοκληρωμένη αξιοποίηση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε μειωτήρα νερού σκυροδέματος, διασπορέα πολτού νερού άνθρακα, γαλακτωματοποιητή ασφάλτου, κεραμικά, πρόσθετα εκμετάλλευσης πετρελαιοπηγών κ.λπ., έτσι ώστε να εξαλειφθεί η ζημιά στο οικολογικό περιβάλλον, να δημιουργηθεί ένας φιλικός προς το περιβάλλον, φυσικός και αρμονικός δρόμος ανάπτυξης και να επιτευχθεί πραγματικά η ενότητα των οικονομικών οφελών, των περιβαλλοντικών οφελών και των κοινωνικών οφελών.
Ροή διαδικασίας μηδενικής εκκένωσης μαύρου υγρού εξαγωγής
1. Υλικό:μαύρο και κόκκινο οινόπνευμα για την κατασκευή χαρτιού
2. Θερμοκρασία εισόδου αέρα:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Θερμοκρασία εξόδου αέρα:110 ℃
4. Παραγωγή ξηρής σκόνης:1000 κλ/Χ ~ 4000 κλ/χ
5. Στερεό περιεχόμενο:40% ~ 50%
6. Πηγή θερμότητας:Θερμαντική σόμπα άμεσης καύσης με καύση άνθρακα με θάλαμο καθίζησης, υπέρθερμο ατμό κ.λπ. (μπορεί να αντικατασταθεί ανάλογα με τις συνθήκες του πελάτη)
7. Λειτουργία ψεκασμού:υιοθετείται φυγοκεντρικός ψεκαστήρας υψηλής ταχύτητας
8. Μέθοδος θέρμανσης:άμεσης καύσης άνθρακα θερμή σόμπα (με θάλαμο καθίζησης τεσσάρων σταδίων για την αποτελεσματική αποτροπή εισόδου του Άρη)
9. Ανάκτηση υλικών:Υιοθετείται πρωτογενής απομάκρυνση σκόνης κυκλώνα και δευτερογενής απομάκρυνση σκόνης πλύσης με υγρό νερό, με ποσοστό ανάκτησης 99,8%, το οποίο είναι σύμφωνο με τα εθνικά πρότυπα εκπομπών.
10. Παραλαβή:Υιοθετείται κεντρική παραλαβή. Το κάτω μέρος του πύργου και η σκόνη που απορρίπτεται από τον συλλέκτη σκόνης κυκλώνα αποστέλλονται ομοιόμορφα στο σύστημα παροχής αέρα. Η συσκευασία θα πραγματοποιείται στην αποθήκη του καθορισμένου εργαστηρίου συσκευασίας.
11. Ηλεκτρικός έλεγχος:Υιοθετείται έλεγχος προγράμματος PLC (αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας εισόδου αέρα, θερμοκρασίας εξόδου αέρα, θερμοκρασίας λαδιού και συναγερμού πίεσης λαδιού του ατμοποιητή και ένδειξη αρνητικής πίεσης στον πύργο).
