Αποθείωση καυσαερίων
Σύντομη εισαγωγή της ημι-ξηράς τεχνολογίας αποθείωσης για την πυροσυσσωμάτωση του αερίου σωλήνων φούρνων στη βιομηχανία σιδήρου και χάλυβα
Το 1986, η Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, χρησιμοποιώντας τεχνολογία ξήρανσης με ψεκασμό μεγάλης κλίμακας, από κοινού με το Southwest Electric Power Design Institute, το Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, το Πανεπιστήμιο Chongqing και άλλα επιστημονικά ερευνητικά ιδρύματα, ανέλαβε το ειδικό θέμα «Έρευνα για την τεχνολογία ημίξηρης αποθείωσης με περιστροφικό ψεκασμό άνθρακα υψηλής περιεκτικότητας σε θείο» στο εθνικό ερευνητικό πρόγραμμα «Το έβδομο πενταετές σχέδιο» για την προστασία του περιβάλλοντος. Μετά από αρκετά χρόνια έρευνας, ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού κινεζικού τύπου έχει εγκατασταθεί στο εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας Sichuan Baima και οι προκαθορισμένοι τεχνικοί δείκτες έχουν ολοκληρωθεί πλήρως, καθιστώντας αυτή την έρευνα τεχνολογίας αποθείωσης ένα μεγάλο βήμα προς τη βιομηχανική εφαρμογή. Το θέμα πέρασε την τεχνική αξιολόγηση που διοργάνωσε το Υπουργείο Ενέργειας της Πολιτείας το 1990 και κέρδισε το δεύτερο βραβείο του Κρατικού Βραβείου Προόδου Επιστημονικής Έρευνας.
Το 1998, η τεχνολογία αποθείωσης ημίξηρων καυσαερίων συμπεριλήφθηκε στα περιεχόμενα του εντοπισμού. Η Wuxi linzhou drying equipment co., ltd, σε συνεργασία με το Southwest Electric Power Design Institute, το Nanjing Institute of Forestry and Chemical Industry, το Πανεπιστήμιο Chongqing και άλλα επιστημονικά ερευνητικά ιδρύματα, ανέλαβε το έργο «βιομηχανικών δοκιμών και έρευνας σε εξοπλισμό αποθείωσης ημίξηρων καυσαερίων». Ο αριθμός σύμβασης ήταν SPKJ005-02 και ο κωδικός έργου ήταν j-16ikj98. Ο όγκος των επεξεργασμένων καυσαερίων είναι 400.000 Nm3/h. Η Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. είναι κυρίως υπεύθυνη για τα κύρια στοιχεία του έργου: φυγοκεντρική μονάδα ψεκασμού υψηλής ταχύτητας με 45 τόνους υγρού ψεκασμού ανά ώρα. Μετά από επιτυχημένη δοκιμαστική παραγωγή, τέθηκε σε λειτουργία στην Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. το 2005. Ο βοηθητικός κινητήρας έχει ισχύ 312KW και μέγιστο όγκο ψεκασμού 50 t/h. Ο εξοπλισμός λειτουργεί σε πλήρη δυναμικότητα όλο το χρόνο με ημερήσια παραγωγή ξηρής σκόνης 600 τόνων. Μέχρι σήμερα, πολλά σετ μονάδων έχουν τεθεί σε λειτουργία στον τομέα της μεγάλης κλίμακας χημικής βιομηχανίας. Οι μονάδες λειτουργούν συνεχώς όλο το χρόνο με σταθερή απόδοση και αξιόπιστη σταθερότητα εξοπλισμού.
Ενώ η φυγοκεντρική μονάδα ψεκασμού 45T/h αναπτύσσεται και παράγεται, η ομάδα έρευνας και ανάπτυξης έχει επίσης διεξάγει έρευνα σχετικά με τον δομικό σχεδιασμό του πύργου ημίξηρης αποθείωσης, την ανάλυση πεδίου ροής στον πύργο αποθείωσης και το πεδίο σωματιδίων. Η ομάδα έρευνας και ανάπτυξης έχει επίσης οργανωθεί για να μετρήσει και να αναλύσει τον εξοπλισμό που εισάγεται από την εταιρεία NIRO της Δανίας και έχει εισαγάγει τις σχετικές τεχνολογίες λογισμικού για τον σχεδιασμό του διανομέα θερμού αέρα και του πύργου αποθείωσης της εταιρείας NIRO. Έχει συμμετάσχει διαδοχικά σε διαγωνισμούς μονάδων 125MW στον σταθμό παραγωγής ενέργειας Zhejiang Qian Qing και μονάδων 100MW στον σταθμό παραγωγής ενέργειας Yunnan Xiaolongtan για έργα ημίξηρης αποθείωσης. Κρίνοντας από την κατάσταση των διαγωνισμών, έχει μεγάλα πλεονεκτήματα στην τιμή, αλλά έχει απορριφθεί λόγω έλλειψης εμπορικής απόδοσης. Επομένως, για πολλά χρόνια, οι περισσότερες από τις διαδικασίες ημίξηρης αποθείωσης που χρησιμοποιούνται σε εγχώριους σταθμούς παραγωγής ενέργειας είναι εισαγόμενος εξοπλισμός από το εξωτερικό.
Τα τελευταία χρόνια, με τη βελτίωση των εθνικών απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος, η αποθείωση καυσαερίων του κλιβάνου πυροσυσσωμάτωσης σε χαλυβουργεία, ως βασικός εθνικός στόχος ελέγχου μετά την αποθείωση καυσαερίων των σταθμών παραγωγής ενέργειας, έχει αντιπροσωπεύσει περίπου το 11% των εθνικών εκπομπών SO2 και άλλων ατμοσφαιρικών ρύπων στη χαλυβουργία, κατατάσσοντας τη δεύτερη μόνο στη βιομηχανία ενέργειας. Μεταξύ αυτών, οι εκπομπές σκόνης, SO2, CO2 και άλλων ρύπων που παράγονται στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης αντιπροσωπεύουν το 40% ~ 60% των ετήσιων εκπομπών της βιομηχανίας σιδήρου και χάλυβα. Επομένως, είναι μεγάλης σημασίας για τη βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανίας σιδήρου και τη βελτίωση του οικολογικού περιβάλλοντος να ελέγχονται οι εκπομπές ρύπων από τα καυσαέρια πυροσυσσωμάτωσης και να πραγματοποιείται ο τεχνολογικός μετασχηματισμός της αποθείωσης καυσαερίων πυροσυσσωμάτωσης.
Αναφερόμενοι σε περισσότερους από 10 χρήστες διεργασίας αποθείωσης καυσαερίων με πυροσυσσωμάτωση και δεκάδες μονάδες σχεδιασμού διεργασιών αποθείωσης όπως οι Shougang, Jinan, Baosteel και Tangshan, η διεργασία αποθείωσης καυσαερίων με ημίξηρη πυροσυσσωμάτωση με ψεκασμό χρησιμοποιείται ευρέως. Η διεργασία αποθείωσης με ημίξηρη ψεκασμό με ξηρά ξήρανση έχει τα χαρακτηριστικά ώριμης τεχνολογίας, απλής ροής διεργασίας, υψηλής αξιοπιστίας συστήματος και τα συναφή. Ο ρυθμός αποθείωσης μπορεί να φτάσει πάνω από 85%, η συγκέντρωση εκπομπών SO2 μετά την αποθείωση είναι ≤100mg/Nm3 και η συγκέντρωση εκπομπών σκόνης είναι ≤50mg/Nm3. Η διεργασία έχει ένα συγκεκριμένο εύρος εφαρμογής (8%) στις Ηνωμένες Πολιτείες και σε ορισμένες δυτικοευρωπαϊκές χώρες. Η αποθειωμένη τέφρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετο τσιμέντου, πρόσθετο κονιάματος, παρασκευή γύψου κ.λπ.






Τα τελευταία χρόνια, η Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. έχει ξεκινήσει από κοινού έρευνα προσαρμοστικής ανάπτυξης για την αποθείωση καυσαερίων μηχανών πυροσυσσωμάτωσης σε χαλυβουργεία με το Nanjing Forest Products Chemical Research Institute, τον Jinan Iron and Steel Group, το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Dalian και άλλα ιδρύματα:
Σε συνεργασία με το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Νταλιάν, δημιουργήθηκε μια πιλοτική μονάδα για την αποθείωση καυσαερίων σε κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης στον Όμιλο Σιδήρου και Χάλυβα Chongqing.
Ο σχεδιασμός του πύργου αποθείωσης του έργου αποθείωσης της μηχανής πυροσυσσωμάτωσης 320m2 της Jinan iron and steel group co., ltd. και η εγχώρια δοκιμή της εγχώριας μονάδας ψεκασμού 45 τόνων έχουν επιτύχει ένα καλό αποτέλεσμα εναλλαγής μεταξύ εγχώριου εξοπλισμού και εισαγόμενου εξοπλισμού.